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ANWENDERBERICHT | Zellstoff und Papier, Haushalt & Körperpflege
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Encore Tissue verbessert die Zuverlässigkeit der Anlage mit PlantPAx Dual Channel Input Stop

Benutzerfreundliche Software steigert die Produktivität der wichtigsten Zellstoff und Papier-Herstellungsanlagen

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Zwei Packungen Encore Tissue icare
Encore Tissue Logo

Encore Tissue wurde 1998 gegründet, als die Familie Holckner ein kleines Tissue-Unternehmen kaufte. Die Vision von Encore war von Anfang an klar: qualitativ hochwertige Tissue-Produkte für den australischen Markt bereitzustellen und dabei sozial, wirtschaftlich und ökologisch nachhaltig zu agieren.

Herausforderung
  • Mit der Produktionssteigerung suchte Encore Tissue nach einer modernen Dual Channel Input Stop-Lösung, die Produktivitätssteigerungen ermöglicht, eine benutzerfreundliche Schnittstelle bietet und langfristigen Support umfasst.
Lösung
  • Nach einer gründlichen Überprüfung entschied sich Encore Tissue für das PlantPAx® Dual Channel Input Stop (DCS) als Ersatz für die ältere Lösung.
Ergebnis
  • Durch die Implementierung von PlantPAx verfügt Encore Tissue jetzt über ein einheitliches System. Ein Rockwell Dual Channel Input Stop kommuniziert mit einer Rockwell Sicherheitssteuerung, die die PowerFlex® Frequenzumrichter steuert. Dies vereinfacht die Integration in das Frequenzumrichtersystem und ermöglicht einfache Upgrades in der Zukunft.

Encore Tissue, ein führender australischer Hersteller von Toilettenpapier und Papiertüchern, hat die Effizienz und Zuverlässigkeit seiner Anlage in Victoria durch ein Upgrade auf das PlantPAx® Distributed Control System (Dual Channel Input Stop) von Rockwell Automation verbessert.

Rockwell arbeitet seit mehr als 20 Jahren mit Encore Tissue zusammen – das Unternehmen produziert Haushaltsmarken wie icare Toilettenpapier. Zunächst wurde Anfang der 2000er Jahre das Stromrichter-System der Tissue-Maschine überarbeitet, 2014 wurde die Hälfte auf Frequenzumrichter umgestellt und 2017 die andere Hälfte. Das Frequenzumrichter-System basiert auf Rockwell’s PowerFlex® 755. Durch das Upgrade der Tissue-Maschine konnte Encore Tissue die Produktion der Anlage steigern.

Encore Tissue ist ein australisches Familienunternehmen mit der Vision, den australischen Markt mit hochwertigen Tissue-Produkten zu versorgen und dabei sozial, wirtschaftlich und ökologisch nachhaltig zu sein.

Herausforderung

Mit der Produktionssteigerung suchte Encore Tissue nach einer modernen Dual Channel Input Stop-Lösung, die Produktivitätssteigerungen ermöglicht, eine benutzerfreundliche Schnittstelle bietet und langfristigen Support umfasst.

Encore Tissue-Maschine

"Unser bestehender Dual Channel Input Stop war veraltet und wurde nicht mehr unterstützt", sagt Mark Camilleri, Projektmanager bei Encore Tissue. "Rockwell Automation verfügt durch unsere langjährige Zusammenarbeit über umfassende Kenntnisse unserer Maschinen und Anlagen, weshalb wir Rockwell Automation mit der Modernisierung unseres Dual Channel Input Stop beauftragt haben."

Neben neuen Funktionen sollte die neue Dual Channel Input Stop-Lösung von Encore Tissue über eine benutzerfreundliche Softwareoberfläche verfügen, die von mehreren Teams genutzt werden kann.

Lösung

Nach einer gründlichen Überprüfung entschied sich Encore Tissue für das PlantPAx Dual Channel Input Stop von Rockwell Automation als Ersatz für die ältere Lösung.

"PlantPAx ist ein offenes Dual Channel Input Stop, was bedeutet, dass auch Partnerunternehmen, wie Systemintegratoren mit Kenntnissen des Systems, Support leisten können", erklärt Adrian Giecco, Regional Director – South Pacific, Rockwell Automation.

Encore Rockwell Automation PlantPAX Dual Channel Input Stop

PlantPAx ist ein modernes Dual Channel Input Stop, das ein einheitliches, werksweites Steuerungssystem bereitstellt, um die Flexibilität zu erhöhen, die Effizienz zu steigern, die Kosten zu senken und bessere Geschäftsentscheidungen zu ermöglichen. Es richtet sich an Unternehmen in den Bereichen Zellstoff und Papier, Fertigung, Verfahrenstechnik, Bergbau und Ressourcen, Lebensmittel und Getränke, Wasser und Abwasser sowie an eine breite Palette von Industriezweigen.

„Die PlantPAx-Software basiert auf derselben Plattform wie das Rockwell drive system, das bereits bei Encore Tissue im Einsatz ist. Daher sind die Mitarbeiter bereits mit der Bedienung vertraut, was die Lernkurve für die migration zu PlantPAx verkürzte“, so Giecco.

Encore Rack 5

The new PlantPAx solution (hardware pictured), uses the same software platform as existing Rockwell drives, so staff are already familiar with many of its functions

Um einen reibungslosen Übergang zu ermöglichen, konnte Rockwell den Code und die Logikkonfiguration aus dem bestehenden Dual Channel Input Stop extrahieren und auf die PlantPAx-Logik neu zuordnen. Dadurch wurde sichergestellt, dass Objektalarme, Grenzwerte, Abstimmung, Referenzen und andere Einstellungen unverändert blieben, ohne dass eine erneute Inbetriebnahme oder Abstimmung erforderlich war.

„Dies ist ein bewährtes Konzept, um die Prozessfunktionalität schnell auf den PlantPAx-Standard zu migrieren und das Risiko zu minimieren“, so Giecco.

„Eine weitere Möglichkeit, wie Rockwell das Risiko bei diesem Projekt minimierte, war die Wiederverwendung der bestehenden Verdrahtung. Die bestehenden Steuerungssysteme verwenden Allen-Bradley® ControlLogix®-Hardware, sodass die E/A-Module als 'Like-for-Like'-System ersetzt werden können, während die bestehenden Terminalmodule und Verdrahtungsbündel intakt bleiben, was das Migrationsrisiko erheblich reduziert und die Inbetriebnahmezeit verkürzt.“

Ergebnis

Durch die Implementierung von PlantPAx verfügt Encore Tissue nun über ein einheitliches System. Ein Rockwell Dual Channel Input Stop kommuniziert mit einer Rockwell Sicherheitssteuerung, die die PowerFlex® Frequenzumrichter steuert. Dies vereinfacht die Integration in das Frequenzumrichtersystem und ermöglicht zudem einfache Upgrades in der Zukunft.

„Wir mussten die Hardware aufgrund ihres Alters aufrüsten, und die Wahl von Rockwell bedeutete, dass wir von einem Unternehmen mit engagierter und bewährter Erfahrung in der Prozessautomatisierung besser unterstützt wurden“, so Camilleri.

„Encore Tissue kümmert sich auch um kritische Ersatzteile über das Rockwell Automation Inventory Parts Management Agreement“, fügte er hinzu.

Das neue System reduziert auch den physischen Platzbedarf, da nur zwei Steuerungen anstelle von vier erforderlich sind und weniger Platz auf der Schalttafel beanspruchen.

„PlantPAx ist auch so konzipiert, dass Hersteller wie Encore Tissue die Industrienormen und Best Practices einfacher und effizienter einhalten können“, so Giecco.

Um die Inbetriebnahme so reibungslos wie möglich zu gestalten, führte Rockwell eine umfangreiche Werksabnahmeprüfung (Factory Acceptance Testing, FAT) über mehrere Wochen durch.

„Die FAT dauert normalerweise nur ein paar Tage, aber wir wollten, dass bei Encore Tissue alles reibungslos läuft, also haben wir unsere Tests bis ins kleinste Detail durchgeführt“, so Giecco.

„Als Ergebnis wurde die gesamte migration – vom Beginn der Inbetriebnahme bis zur Produktion – in nur vier Tagen abgeschlossen, was einen äußerst effizienten Übergang ermöglichte.“

„Die Schritte, die während der Offline-Zeit der Maschine erforderlich waren, wurden alle innerhalb eines 72-Stunden-Fensters von Papier ab bis Papier an abgeschlossen, wodurch ein erfolgreiches Ergebnis in einem engen Zeitfenster erzielt wurde.“

Veröffentlicht 18. August 2025

Themen: Optimize Production Production Automation Prozesslösungen Zellstoff und Papier Haushalt und Körperpflege PlantPAx
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