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ANWENDERBERICHT | AUTOMOBIL- UND REIFENINDUSTRIE
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ParkOhio steigert die Profitabilität mit Echtzeitdaten

Der innovative Einsatz von MES und die Möglichkeit, auf Echtzeitinformationen zuzugreifen, verbessern die Rentabilität und Produktqualität der Assembly Components Group von ParkOhio.

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ParkOhio-Scanner MES-Inventardaten in Echtzeit
Logo von ParkOhio

ParkOhio ist ein international diversifiziertes Unternehmen, das erstklassigen Kunden einen Auslagerungsservice für das Lieferkettenmanagement, Investitionsgüter für ihre Produktionslinien und hergestellte Komponenten für die Montage ihrer Produkte bietet.

Mike Gerber
Mike Gerber
VP, Information Technology, ParkOhio, Assembly Components Group
Herausforderung
  • Veraltetes ERP-System
  • Mangel an genauen Informationen
  • Manuelle Batch-Prozesse
  • Schnelle Integration neu akquirierter Anlagen erforderlich
Lösung
  • Plex ERP-System
  • Plex MES
  • Plex MES Automation & Orchestration (A&O)
Ergebnis
  • Zugriff auf Echtzeitinformationen
  • Automatisierte Prozesse
  • Verbesserte Qualitätskontrolle
  • Reduzierte unnötige Kosten
  • Verbesserte Rentabilität
  • Remote-Datenzugriff

Mike Gerber ist der  VP, Information Technology für die Assembly Components Group (ACG) von ParkOhio. ParkOhio ist ein diversifizierter globaler Anbieter von Outsourcing-Dienstleistungen für das Lieferkettenmanagement, Produktionsausrüstung und gefertigte Komponenten.

Die ACG-Sparte ist ein führender Hersteller hochentwickelter Komponenten, die in Autos, landwirtschaftlichen Investitionsgütern, Nutzfahrzeugen, Gabelstaplern, Motoren und Industrieanlagen verwendet werden. Das Geschäftssegment verfügt über 19 Fertigungs-, Montage- und Lageranlagen in den USA, Mexiko und China, die Plex ERP-System , Plex MES  und  MES Automation & Orchestration (A&O) verwenden. Die erste Plex installation erfolgte im Jahr 2009.

 

Herausforderung

Veraltete ERP-Systeme und fehlende Informationen

Nach der Finanzkrise von 2008 befand sich ParkOhio in einer schwierigen Lage. Das Unternehmen musste vier Werke in Betrieb nehmen, und der Vertrag mit dem ERP-System-Anbieter lief aus.  

„Wir waren dringend auf der Suche nach einem neuen ERP-System“, so Gerber. „Eine der größten Herausforderungen war die Umstellung von einer Batch-Umgebung auf eine Echtzeitumgebung. Früher wurden die Informationen in Batches erfasst, und sie waren nicht genau genug, um unsere Kosten wirklich zu verstehen. Stücklisten wurden im ERP-System nicht aktualisiert. Aber wenn man in einer Echtzeitumgebung arbeitet, in der der Fertigungsbereich stillsteht, wenn die Informationen nicht genau sind, braucht man mehr Präzision, um gute Geschäftsentscheidungen treffen zu können.“

ParkOhio benötigte ein neues ERP-System, das an den vier weltweit verteilten Standorten eingesetzt werden konnte und in der Lage war, Informationen bis ins erforderliche Detail zu verfolgen, um einen Echtzeitbetrieb zu ermöglichen.

Lösung

Fehleranfällige manuelle Prozesse werden automatisiert

Mit Plex konnte die ACG mühsame papierbasierte und fehleranfällige Prozesse automatisieren. Die Abteilung entschied sich für Plex, da es sich um eine cloudbasierte Lösung handelt, mit der sich Anlagen in kurzer Zeit online bringen lassen.

„Wir haben unsere ersten vier Anlagen in sechs Monaten erfolgreich in Betrieb genommen“, erklärte Gerber. „Da Plex eine cloudbasierte Umgebung ist, hatten wir keinen Overhead für die Infrastruktur, sodass wir sehr schnell vorankamen.“

Nahtlose Integration neuer Akquisitionen

Plex ist die Grundlage für die digitale Transformation und die Smart Manufacturing-Strategie der Abteilung. Es ist auch der Schlüssel zur Unterstützung des schnellen Akquisitionswachstums der ACG.

„Jedes Mal, wenn wir eine neue Anlage durch Akquisition übernehmen, ist es unser Ziel, Plex innerhalb von sechs Monaten zu implementieren. Es bietet uns eine gemeinsame Informationsplattform“, sagte Gerber. „Das bestehende Management-Team weiß, wie es mit Plex interagieren kann, und sobald das in einer neuen Akquisition implementiert ist, müssen sie das akquirierte Unternehmen nicht mehr ständig nach Informationen fragen. Sie wissen, wie sie ihre eigenen Antworten erhalten, und mit konsistenten Informationen können sie bessere Entscheidungen schneller treffen.“

Veränderungsmanagement priorisiert

Die ACG priorisiert das Veränderungsmanagement für die Plex-Implementierung jeder Einrichtung. Sie bilden ein Kernteam mit Mitgliedern, die jede der Funktionen am Standort der Anlage vertreten.

„Unser Ziel ist es, so viele Menschen wie möglich mitzunehmen. Wir schulen sie und lassen sie viele Systempiloten durchlaufen“, erklärte Gerber. „Wir versuchen, ihre alten Gewohnheiten abzulegen und ihnen einzutrichtern, dass dies Echtzeit ist. Sie führen die Produktion durch. Sie können nicht bis morgen warten, um Probleme zu beheben.“

Ergebnis

Reduzierung unnötiger Kosten

Ein besseres Verständnis der Kosten war für die ACG geschäftlich unerlässlich und ist eines der wichtigsten Ergebnisse der Nutzung von Plex.

"Wir haben kürzlich unsere letzten drei Plex-Implementierungen abgeschlossen", sagte Gerber. "Jetzt, wo diese Anlagen ihre Kosten wirklich verstehen, sehen wir eine rentable Rendite, da sie wissen, wohin sie nach Verbesserungen gehen müssen – sei es bei Materialien, Preisgestaltung, Effizienzsteigerungen bei der Arbeit usw."

Erhöhte Produktqualität

Qualitätsverbesserungen sind ein weiterer Vorteil von Plex für die ACG. Durch die Möglichkeit, Maschinendaten in Plex zu integrieren, hat die Abteilung eine datengesteuerte Poka-Yoke im Vulkanisierungsprozess von Gummischläuchen geschaffen. Vulkanisierung ist entscheidend für die Herstellung von hochwertigem, sicherem und langlebigem Gummischlauch. Poka-Yoke ist ein kontinuierlicher Verbesserungsprozess, der hilft, Fehler zu vermeiden. Für diese Anwendung hat die ACG die Poka-Yoke mit einer Allen‑Bradley®-SPS entwickelt, um zu verhindern, dass unzureichend ausgehärteter Gummi ausgeliefert wird.

"Typischerweise ist eine Poka-Yoke in einem Betrieb. Sie setzen das widget ein und es ist entweder funktionsfähig oder nicht", erklärte Gerber. "Aber mit der Integration können wir ein Teil von einem Ende der Anlage zum anderen verfolgen, und wenn ein Prozess fehlschlägt, wird der nächste Prozess am Starten gehindert."

Fehler im Vulkanisierungsprozess werden sofort mit einer Qualitätswarnung per Textnachricht kommuniziert und der Schlauch wird vom System isoliert. Die Verwendung des Schlauchs in nachfolgenden Betrieben wird blockiert und der Versand verhindert. 

Fähigkeit zur Überwachung von Prozessmetriken

Die Abteilung hat Plex auch genutzt, um auf Echtzeit-Prozess- und Nutzungsdaten in ihrem Gummimisch-Betrieb zuzugreifen, der eine sorgfältige Beachtung der Zutaten erfordert.

"Es ist wichtig, die Ölstandsmengen zu überwachen, daher haben wir ein System entwickelt, das es den Käufern ermöglicht, die Mengen aus der Ferne zu überwachen und Warnmeldungen zu senden, wenn die Mengen einen kritischen Nachbestellpunkt erreichen", sagte Gerber. "Anstatt zu einer Anlage gehen zu müssen, um eine manuelle Ablesung vorzunehmen, um sicherzustellen, dass ihnen das Öl nicht ausgeht, was zum Stillstand ihrer Anlagen führen würde, können sie einfach an ihrem Schreibtisch sitzen und den Tankstand überprüfen."

Dies sind nur einige der innovativen Möglichkeiten, wie die ACG von ParkOhio Plex einsetzt und warum sie 2023 von Plex mit dem Industry Leader Impact Award ausgezeichnet wurde.

Veröffentlicht 28. Oktober 2024

Themen: Accelerate Digital Transformation Digitale Transformation Automobil- und Reifenindustrie Plex ERP Plex MES Plex
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