Werksweite Optimierung: Investition in Verbesserungen

Die Technologien in der Fertigungsindustrie entwickeln sich rasant – und die Käufer nehmen das wahr. Die Produktion von Industriemaschinen wuchs 2014 um etwa 9 %, und für 2015 wird ein weiteres Wachstum von 9 % erwartet, so die Manufacturers Alliance for Productivity and Innovation.

Warum? Weil die Führungskräfte in der Fertigung wollen, dass ihre Anlagen sicher, konform und rentabel bleiben – und sie wissen, dass sie neue Maschinen brauchen, um wettbewerbsfähig zu bleiben.

Erfahrene Führungskräfte wissen auch, dass es noch viel Spielraum für eine bessere Anlagenauslastung gibt. Die Gesamtanlageneffektivität (OEE) – ein Maß für Maschinenzuverlässigkeit, Qualitätsausbeute und Produktionskapazität – lag 2014 in US-amerikanischen Anlagen bei 80 Prozent (Median). Doch ein Viertel der Anlagen meldete laut MPI Group schlechte OEE-Werte von unter 70 Prozent. Investitionen in Maschinen – zusammen mit Prozessverbesserungen – können die OEE steigern und die werksweite Optimierung verbessern, indem sie:

• Lieferungen beschleunigen – Ausfallzeiten und ungeplante Wartungsarbeiten minimieren
• Qualität verbessern – Maschinenbetrieb innerhalb akzeptierter Abweichungen halten und Ausschuss sowie Nacharbeit reduzieren
• Kapazität erhöhen – höhere Ausbeute bei gleichem Anlagen-Footprint erzielen
• Kosten senken – Produktionsprozesse optimieren, Lagerbestände minimieren und Energieverbrauch sowie Arbeit reduzieren.

Neue Maschinen sind auch erforderlich, um Innovationen voranzutreiben und die Compliance zu gewährleisten, indem sie:

• neue Produkte, Materialien und/oder Komponententechnologien aufnehmen
• neue behördliche und branchenspezifische Vorschriften – und Kundenspezifikationen – für neue Produkte berücksichtigen
• strengere Betriebsanforderungen (Emissionen, Schall, Mitarbeitersicherheit) erfüllen.

Neue Maschinen und Upgrades bieten auch Möglichkeiten für eine langfristige Planung und eine verbesserte Produktionsagilität. Führende Hersteller (wie Rockwell Automation) haben The Connected Enterprise-Modelle implementiert – fortschrittliche Informationstechnologie/Operationstechnologie (IT/OT)-Infrastrukturen, die es Führungskräften ermöglichen, Daten aus der Produktion zu nutzen, um Einblicke in Echtzeitbetriebe und Lieferketten zu erhalten und so bessere, proaktive Entscheidungen zu treffen. Wenn Unternehmen das Internet der Dinge mit intelligenten Geräten in den Maschinen nutzen, können sie auch ihre IT/OT-Infrastrukturen sichern und Informationen, Netzwerke und Abläufe schützen.

Wie sicher, effektiv, vernetzt und rentabel sind Ihre Maschinen heute? Und noch wichtiger: Wie wettbewerbsfähig werden sie morgen sein?

Weitere Informationen über The Connected Enterprise® finden Sie auf unserer Website.