Empfohlen für Sie
Da Innovationen in immer mehr Lebensbereichen Einzug halten, ist es nicht verwunderlich, dass neue Technologien in Fertigungsprozessen immer beliebter werden. Der Einsatz intuitiver Geräte wie Wearables und Smartphones in Fabrikumgebungen unterstützt Effizienzziele und hilft Führungskräften, die Grenzen ihrer Betriebsmodelle zu erweitern. Die Herausforderung besteht nicht darin, ob die Funktionen der Technologien an sich beeindruckend sind, sondern welche konkreten Anwendungsfälle und Schmerzpunkte sie adressieren.
Es ist vorhersehbar, dass diejenigen Hersteller, die in der Lage sind, neue Technologien zu operationalisieren und sie zu einem natürlichen und integrierten Bestandteil ihrer Geschäftstätigkeit zu machen, die Vorteile wirklich ernten. Die gute Nachricht? Aufkommende Technologien wie Smart Glasses und AR, die seit einiger Zeit kurz vor der breiten Einführung stehen, sind jetzt auf dem unternehmensbereiten Reifegrad angekommen.
Die Geschichte von SN Maschinenbau
Wir bei SN Maschinenbau haben diesen Trend aus erster Hand miterlebt, denn innovative Technologien haben unser rasantes Wachstum befeuert. Unser 2008 gegründetes Unternehmen bietet Lösungen für Verpackungsmaschinen für Branchen wie Lebensmittel und Getränke, Tiernahrung, Saatgut, Kosmetik und pharmazeutische Produkte. Wir sind von einem Team von fünf in Deutschland zu einem globalen Unternehmen mit 265 Mitarbeitern und großen Ambitionen gewachsen.
Schnelles Wachstum bringt jedoch seine eigenen Herausforderungen mit sich. Unsere Maschinen benötigen gelegentlich eine praktische Wartung, um Ausfallzeiten zu vermeiden. Das ist nicht so einfach, wenn der zuständige Experte in unserem Hauptsitz in Deutschland ist und der Kunde Tausende von Kilometern entfernt in Australien, China oder Russland sitzt.
Eine weitere Herausforderung, der wir uns häufig stellen müssen, ist die Frage, wer der richtige Experte für ein bestimmtes Problem ist. Es besteht ein enormes Risiko, wenn ein Experte zu einem Standort geschickt wird, nur um festzustellen, dass dort andere Fähigkeiten erforderlich sind.
Bei der Adressierung dieser Herausforderungen haben wir einzigartige Lösungen durch Smart Glasses und AR-Technologien gefunden.
Implementierung von Remote-Funktionen
Wir haben vor vier Jahren damit begonnen, Remote-Technologien einzusetzen. Wir suchten nach einer Möglichkeit, unsere Kunden besser zu betreuen, unabhängig davon, wo sie sich befinden. Wir haben festgestellt, dass es oft einige Tage dauert, bis der Kunde nach der Installation von Verpackungslösungen spezifische Fragen hat. Daher ist es besser, wenn sie nach der Installation einfachen Zugang zu unseren Beratern haben.
Um die manuellen Anforderungen an unsere Experten zu reduzieren, haben wir unsere Auswahl an Technologien auf der Grundlage dessen getroffen, was einfach einzurichten und zu verwenden ist. Insbesondere haben wir Folgendes festgestellt:
- Mit Hilfe von Smart Glasses können wir unseren Kunden Over-the-Shoulder-Services anbieten. Wenn der Kunde ein Problem hat, kann er schnell auf einen unserer Experten zugreifen, der sieht, was er sieht, und ihn bei der Lösung des Problems unterstützt.
- Durch AR- und 3D-Zeichnungs-Funktionen können wir Kunden dabei helfen, eine Sammlung von Ressourcen zu erstellen, die detailliert beschreiben, wie Probleme zu lösen sind. Die Bilder können auf einem Smartphone oder Tablet abgerufen werden, mit Markierungen und Anweisungen, die zeigen, was zu tun ist. Diese Bilder können zwischen Mitarbeitern an verschiedenen Standorten geteilt und jederzeit abgerufen werden, was dem Kunden mehr Autonomie bei der Nutzung der Maschinen gibt.
Diese Technologien haben sich in den letzten Jahren massiv verbessert und bieten bessere Datenverbindungen und hohe Sicherheit. Ihr Reiz wurde auch durch die Realitäten von COVID-19 befeuert, wie z. B. Reisebeschränkungen und Abstandsregeln in den Werkstätten.
Es gab mehrere wichtige Vorteile, die wir durch die Bereitstellung von Remote-Services für Kunden erfahren haben:
1. Enorme Kosteneinsparung bei Reisen. Experten können Diagnosetests von unserem Standort in Deutschland aus durchführen, sodass vor Ort-Besuche für komplexere Probleme reserviert sind.
2. Gezielte Fehlerbehebung. Wir können den richtigen Experten für ein Problem besser zuordnen. Unsere Remote-Tests helfen uns, das Problem zu erkennen und viel schneller und mit größerer Genauigkeit zu entscheiden, welche spezifischen Fähigkeiten erforderlich sind.
3. Größere Genauigkeit und Transparenz. Mit detaillierten Berichten können wir dem client besser zeigen, was wir getan haben und welchen Wert unsere Experten geliefert haben.
4. Weiterbildung unserer Kunden. Wir können Kunden dabei helfen, ihr internes Wissen und ihre Fehlerbehebung im Umgang mit der Ausrüstung zu entwickeln.
5. Verbesserte Servicequalität. Wir sind für unsere Kunden da, wann immer sie uns brauchen, oft kurzfristig und mit schneller Bearbeitung.
Visualisierung der Zukunft
Die Art des Kundenservice in der Fertigung wird sich in den kommenden Jahren zwangsläufig ändern. Hersteller wollen effizientere Wege, um ihre Kunden zu bedienen. Während Kunden Zugang zu Experten wünschen, sobald Support benötigt wird – um kostspielige Ausfallzeiten zu vermeiden.
Die Bereitstellung von Remote-Services bringt Vorteile für beide Seiten mit sich, und nach COVID-19 ist diese Arbeitsweise noch attraktiver geworden. Aufgrund unserer Erfahrung bin ich persönlich der Meinung, dass AR bald so normal sein wird, dass es in allen Maschinen als Standard geliefert wird.
Um Remote-Funktionen richtig zu gestalten, ist das richtige Netzwerk erforderlich. In dieser Hinsicht hat sich die Zusammenarbeit mit Rockwell Automation und PTC als besonders wertvoll erwiesen. Sie haben uns nicht nur geholfen, die robustesten Technologien zu identifizieren, sondern uns auch gezeigt, wie wir sie so implementieren können, dass sie für unsere Mitarbeiter leicht zu übernehmen und für unsere Kunden leicht zu nutzen sind.
Wenn Sie an weiteren intelligenten Lösungen interessiert sind, die ein effizienteres Betriebsmodell ermöglichen und die Kosten für den Kundenservice senken, sehen Sie, was wir für Sie tun können.
Veröffentlicht 8. September 2020
