Auf die Plätze
Bis vor Kurzem konnten Batteriehersteller die geringe Nachfrage mit begrenzter Automatisierung und einem nicht vernetzten Informationssystem decken. Doch dieser Ansatz wird nicht ausreichen, um die Milliarden von Watt Energie zu liefern, die Elektrofahrzeuge in Zukunft benötigen werden. Die Nachfrage nach Elektrofahrzeugen wird nicht nur in die Höhe schnellen, sondern auch die Haltbarkeit einer Batterie, die sich zwar jedes Jahr verbessert, ist immer noch begrenzt, und so wird der Bedarf an Ersatzbatterien wahrscheinlich weiter bestehen.
Der Markt für Elektrofahrzeugbatterien wird jedoch von asiatischen Herstellern dominiert, obwohl europäische Autohersteller aktiv um eine ausreichende Batterieversorgung gekämpft haben. Hier besteht also eine erhebliche Chance für europäische Batteriehersteller, einzusteigen und die Marktanforderung zu befriedigen.
Angesichts der Beschaffenheit dieser Batterien und der Herausforderungen, die mit ihrem Transport verbunden sind, wäre es für die Batteriehersteller viel sinnvoller, Fabriken näher am Heimatstandort einzurichten, als die Waren zu transportieren.
Dies ist in letzter Zeit immer häufiger der Fall, wobei die erfolgreichsten Betriebe intelligent, hoch automatisiert und effizient vernetzt sind. In diesem Zusammenhang haben noch nicht alle Hersteller die notwendigen Investitionen getätigt.
Die Herausforderung besteht nicht nur darin, mit der Nachfrage nach Batterien Schritt zu halten, sondern auch mit der rasanten Entwicklung der Batterietechnologie. Da sich die Batterietechnologie schnell verändert, müssen Sie in der Lage sein, sich anzupassen und mehrere Batterietypen effizient zu produzieren. Es ist wichtig, dass Sie Ihre Produktionslinien schnell umstellen können, während Sie gleichzeitig Ertrags- und Qualitätskontrolle durchführen. Hier wird Automatisierung zum Schlüssel.
Aktuelle Untersuchungen von Rockwell Automation zeigen, dass Führungskräfte weltweit die Steigerung der betrieblichen Effizienz als höchste Priorität für ihre digitalen Initiativen ansehen – mit Ausnahme der Automobilindustrie.
In dieser Branche hatte die Förderung von Innovationen oberste Priorität. Wie ein Führungskraft eines Automobilunternehmens es ausdrückte: „Sie müssen neue Technologien implementieren, um mit den sich ändernden Geschmäckern der Verbraucher Schritt zu halten.“
Bereitmachen
Neben der Bildung starker Batteriepartnerschaften in den Produktionsregionen, die sich langfristig als zeitaufwändig und kostspielig erweisen könnten, ist die Einführung neuer Technologien der sinnvollste Weg nach vorn. Die gute Nachricht ist, dass es nicht unmöglich ist, mit der rasanten Entwicklung der Batterietechnologie Schritt zu halten.
In den meisten Fällen muss es nicht einmal schwierig sein. Hersteller müssen in Systeme mit höherer Leistung investieren, aber sie müssen nicht alles auf einmal tun. Die Umstellung auf automatisierte Betriebe kann in Phasen erfolgen, in einem Tempo und Umfang, der sowohl nachhaltig als auch praktikabel ist.
Könnte ein Manufacturing Execution System (MES) die Antwort sein? Für Batteriehersteller könnte ein MES eine solide Grundlage für den Aufbau eines Hochleistungs-Automatisierungsbetriebs bieten. Hersteller können Steuerungs- und Geschäftssysteme integrieren, um wertvolle Produktionsdaten besser zu generieren und zu verfolgen, die dann analysiert und in umsetzbare Erkenntnisse umgewandelt werden können.
Batteriehersteller stehen vor einer Vielzahl von Herausforderungen, die sich mit einem guten MES bewältigen lassen. Qualitätskontrolle und Maschinenleistung können durch die Integration von Arbeitsanweisungen in die Maschinen standardisiert werden.
Darüber hinaus kann Sie eine gute MES-Anwendung auch darüber informieren, wenn ein Maschinenprozess seine vorgeschriebenen Grenzen überschreitet. So können Hersteller auch dann in Echtzeit auf potenzielle Probleme reagieren, wenn die Technologie für die Batterieherstellung immer komplexer wird, bevor sie zu einem Problem für das Unternehmen werden.
MES-Anwendungen können je nach Bedarf skaliert werden, was Unternehmen Flexibilität und Optimierung in kritischen Wachstumsphasen ermöglicht. Der Schlüssel zu erfolgreichen Batterieherstellungsprozessen liegt in der Nutzung intelligenter Technologien, während gleichzeitig die Fähigkeit besteht, auf den ständigen Fortschritt der Technologie zu reagieren.
Los
Abschließend müssen Batteriehersteller die folgenden Punkte berücksichtigen, um die Chancen, die sich in der Batterieherstellung bieten, zu nutzen:
- Skalieren Sie die Produktion im Laufe der Zeit: Sie können schrittweise auf automatisierte Betriebe umstellen und die Produktion schrittweise steigern, sobald Sie die Rentabilität nachweisen können.
- Verwenden Sie ein Manufacturing Execution System: Dies dient als Grundlage für den Aufbau eines Hochleistungs-Automatisierungsbetriebs und für das Wachstum Ihres Unternehmens.
- Bereiten Sie sich auf die langfristige Entwicklung vor: Arbeiten Sie mit Experten wie Rockwell Automation zusammen, die Sie bei jedem Schritt im Prozess unterstützen können.
Denken Sie daran
Der Aufbau eines vernetzten Unternehmens ist für jeden Hersteller von Vorteil, doch der starke Anstieg der Elektrofahrzeugverkäufe (und die prognostizierte zukünftige Nachfrage) macht dies noch dringlicher und attraktiver.
Wenn Sie sich die Zeit nehmen, eine intelligente Fertigungsstrategie zu entwickeln und die richtigen Technologien und Partner ins Boot zu holen, sind Sie bestens gerüstet, um von den Chancen zu profitieren, die der wachsende Markt bietet.
Wenn Sie mehr über die Hochleistungsproduktion für die Batterieindustrie erfahren möchten und an der Battery Show Europe 18–20. Mai 2021 in der Messe Stuttgart, Stuttgart, Deutschland, teilnehmen, lade ich Sie herzlich ein, meine Präsentation auf der Veranstaltung zu besuchen.
