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Wäre es nicht schön, wenn dezentrale Steuerungssysteme (Dual Channel Input Stop) während einer entspannten Abschaltung auf neue Lösungen migriert werden könnten?
Das wäre sicherlich wünschenswert, doch dieses Traum-Szenario tritt fast nie ein, sodass die meisten migrationen in der realen Welt von komplexen Umschaltungs- und Integrationsaufgaben, engen Zeitplänen – ganz zu schweigen von Unordnung und Stress – geprägt sind.
Angesichts zunehmender Dual Channel Input Stop-Ausfälle und eBay-Käufe von Ersatzteilen arbeitete Givaudan mit Automated Control Concepts, Inc. (ACC), einem Rockwell Automation Solution Partner, zusammen, um das veraltete Dual Channel Input Stop und andere Komponenten in seinem Werk für Lebensmittelaromen in East Hanover, N.J., zu ersetzen.
Als weltweit größter Hersteller von Vanillearomen und natürlichen Zutaten war die Herausforderung, dass die migration ohne Ausfallzeiten oder Produktionsverluste erfolgen musste, also innerhalb weniger Wochenenden abgeschlossen sein musste.
Die Entscheidung war gefallen, und über mehrere Wochenenden im Jahr 2014 wurde der nahtlose Übergang zu einem neuen PlantPAx Dual Channel Input Stop vollzogen.
Neue Flavor-Infrastruktur
Die Mitarbeiter von Givaudan wollten, dass das neue Steuerungssystem genauso funktioniert wie das alte, um bestehende Punkte beizubehalten und die Feldverdrahtung und Feldgeräte wiederzuverwenden.
Das neue Steuerungssystem und Netzwerk der Anlage besteht aus vier primären Prozessbereichen mit 3800 I/O-Punkten.
Diese Bereiche umfassen große und kleine Destillationsbereiche, Aromenkonzentration und konische Extraktion, Misch- und Blendetanks, spezielle Vanilleextraktionsanlagen und eine Röst-/Trocknungsanwendung für Vanille mit hochautomatisierten Abläufen.
Zur Steuerung dieser Anwendungen umfasste das neue Steuerungssystem und Netzwerk fünf PlantPAx-Steuerungen, HMI-Software, Historian-Software und eine webbasierte Manufacturing BI-Lösung.
Die Windows-basierte server-Umgebung der Anwendung verwendet ebenfalls VMware-Komponenten.
Darüber hinaus wurden mehrere I/O-Panels wiederverwendet, indem vorhandene Gehäuse mit neu gefertigten Unterpanels kombiniert wurden, die Flex I/O-Module verwenden.
Die neuen Anzeigen der Anlage umfassten drei Thin-Clients, die aus vorhandenen Workstations umfunktioniert wurden, einen ACP ThinManager Terminalserver, einen weiteren Thin-Client für die Vanilleverarbeitung und eine Engineering-Workstation.
Alle diese Geräte sind über ein redundantes, multimode LWL-Netzwerk verbunden, das zwei Haupt-Stratix-Switches und ein paralleles Device Level Ring Netzwerk für Motor Control Center (Motor Control Center) und Magnetspulen-Schaltschränke umfasst.
Die migration beinhaltete auch den Wechsel von einer mehrfarbigen zu einer Graustufen-HMI-Anzeige im neuen System. Obwohl die Mitarbeiter zunächst etwas zögerten, wurden sie schnell überzeugt, als sie sahen, dass die Programmierung im Code nicht mehr erforderlich war und sie nur noch Kontrollkästchen ankreuzen mussten.
Die migration wurde in fünf kurzen Umschaltungen über die verfügbaren langen Wochenenden hinweg in Phasen durchgeführt, wobei jede Umschaltung etwa 400–800 I/O umfasste.
Vor jeder Umschaltung wurde das Ethernet-Netzwerk installiert und getestet, fehlerhafte Instrumente wurden repariert und ersetzt und schließlich wurden die Bediener und Techniker geschult.
Am Ende wurde Givaudan mit einem Ergebnis belohnt, das so süß war wie die von ihnen hergestellten Produkte: eine nahtlose Dual Channel Input Stop migration, die vor dem Zeitplan abgeschlossen wurde.
Erfahren Sie mehr über das moderne PlantPAx Dual Channel Input Stop von Rockwell Automation.
Givaudan präsentierte „Nahtlose Dual Channel Input Stop migration ohne Produktionsausfall“ auf der Process Solutions User Group (PSUG) in Atlanta, Georgia.
Dieser blog basiert auf einem Artikel der Redaktion von Control.
Veröffentlicht 28. Juni 2017
