Können Ihre Reifenhärtungsanlagen mit der Nachfrage nicht mehr Schritt halten?

Die Vulkanisierung ist wohl der wichtigste Prozess in der Reifenproduktion – und stellt den entscheidenden Punkt dar, an dem der Reifen seine endgültige Form erhält.

Für viele Reifenhersteller ist ihre Vulkanisierungsanlage jedoch ein klassisches Beispiel für „gute Nachrichten/schlechte Nachrichten“. Die guten Nachrichten: Reifen-Vulkanisierpressen sind zwar kostspielig, haben aber in der Regel eine jahrzehntelange Lebensdauer. Die schlechten Nachrichten: Bestehende Pressen basieren oft auf veralteten, eigenständigen Steuerungssystem-Architekturen, die die Systemreaktionsfähigkeit und Flexibilität einschränken.

Da der globale Wettbewerb, die regulatorischen Anforderungen und die Produktionsanforderungen zunehmen, stehen Reifenhersteller vor der Herausforderung, den Wert ihrer erheblichen Kapitalinvestitionen zu steigern – und die Produktivität zu beschleunigen.

The Connected Enterprise® kann eine wirtschaftliche Strategie für den Vulkanisierungsraum – und darüber hinaus – bieten.

Rockwell Automation hat schon früh die Bedeutung der Vernetzung unabhängiger Automatisierungssysteme in Fertigungsumgebungen erkannt. Tatsächlich hat unsere Vision von The Connected Enterprise® die Entwicklung unserer integrierten Steuerungs- und Informationstechnologie über Jahrzehnte hinweg geleitet. Jetzt, mit der Zusammenlegung von Betriebstechnologie (OT) im Fertigungsbereich und Informationssoftware auf Geschäftsebene (IT), wird die Vision von The Connected Enterprise® Wirklichkeit.

Was bedeutet das für die Vulkanisierung?

Einfach ausgedrückt verbindet The Connected Enterprise® Produktionslinien, Anlagen vor Ort, Versorgungsunternehmen und Unternehmens-IT, um kontextualisierte Informationen dort und dann bereitzustellen, wo und wann sie benötigt werden. Für die Vulkanisierung bedeutet dies, dass bestehende Pressen auf neue Weise optimiert werden können, um einen schnelleren Zugriff auf kritische Daten zu ermöglichen.

Ein Rockwell Automation Steuerungssystem-aufrüsten kann Informationssoftware-Anwendungen umfassen, die historische Systemprozessdaten zusammen mit vollständig rückverfolgbaren, individuellen Reifenaufzeichnungen in einer einzigen Lösung erfassen. Um die Daten besser zu kontextualisieren, kann diese Anwendung um Zykluszeiten oder Informationen von anderen Geräten im Fertigungsbereich, wie z. B. Sensoren oder Energieüberwachungssysteme, erweitert werden.

Durch die Analyse der kontextualisierten Informationen können Reifenhersteller die Ursache von Qualitätsproblemen oder Produktionsunterbrechungen leichter und schneller ermitteln – und Lösungen bestimmen. Das System kann sofortigen Zugriff auf eine Übersicht über den Vulkanisierungsprozess bieten, einschließlich Trends, Alarme, Rezeptdaten und Energieverbrauch. Diese kontextualisierten Informationen könnten beispielsweise eine unbeabsichtigte Synchronisierung der Pressenstartzeiten und damit verbundene Spitzen im Energieverbrauch aufdecken oder übermäßige Alarme und große Prozessabweichungen aufzeigen, die Aufmerksamkeit erfordern.

Außerdem stehen kontextualisierte Informationen sofort und über mobile Geräte für diejenigen zur Verfügung, die sie benötigen – vom Instandhaltungsmitarbeiter, der eine Maschine zur Fehlerbehebung prüft, bis hin zum Ingenieur, der sie optimieren möchte.

Die auf einem sicheren und standardmäßigen Ethernet-Backbone basierende Lösung von Rockwell Automation ist vollständig konfigurierbar – und kann problemlos erweitert werden, um neue Funktionen zu integrieren und auf andere Vulkanisierungseinrichtungen ausgedehnt zu werden.

Erfahren Sie mehr über Rockwell Automation tire curing solutions – und warum The Connected Enterprise® für die Reifenproduktion wirtschaftlich sinnvoll ist.