Servicios de reparación y renovación de piezas

Servicios de refabricación

Corregir el problema que causó el mal funcionamiento o fallo de su equipo no siempre es suficiente para garantizar la operación correcta. A diferencia de otros servicios de reparación, nuestro proceso completo de refabricación de siete pasos restaura su equipo a su condición original para asegurar que funcione de manera confiable.

Nuestras 17 plantas globales de refabricación, con certificación ISO, usan las mismas piezas de repuesto, los mismos estándares y las mismas especificaciones de alta calidad que los procesos de fabricación originales para restaurar su equipo de automatización y dejarlo como nuevo. Todo equipo refabricado incluye:

Instalación de actualizaciones y mejoras que correspondan
Reemplazo de componentes defectuosos o viejos
Pruebas de parámetros
Limpieza y restauración cosmética
Un año de garantía

Proceso de refabricación de siete pasos

Recepción y verificación
Se verifican los números de catálogo, la serie y los niveles de revisión, y se aplica un código de barras para facilitar el seguimiento del historial de reparaciones y el estado del pedido
Revisiones y mejoras
Su módulo se limpia, se inspecciona y se actualiza a la última revisión de firmware con derechos de propiedad intelectual y hardware correspondientes. Esto ayuda a prolongar la vida útil del equipo y asegura la integración con productos nuevos.
Verificación y reemplazo de componentes
Los servicios de refabricación de Rockwell Automation utilizan una estrategia de mantenimiento proactiva y predictiva. Los componentes sospechosos son probados, verificados y, si es necesario, reemplazados con componentes de alta calidad especificados por Rockwell Automation. Los componentes dañados se reemplazan con piezas previamente evaluadas, grabadas y específicamente seleccionadas por Rockwell Automation.
Prueba dinámica funcional
Técnicos especialmente capacitados evalúan el estado de operación usando equipo de pruebas dedicado, que incluyen pruebas de parámetros.
Prueba ambiental
La prueba ambiental dinámica identifica problemas intermitentes que no son inmediatamente aparentes, y ayuda a evitar fallos prematuros en el futuro.
Inspección final de control de calidad
Todo el equipo se somete a una limpieza cosmética y a una inspección visual por inspectores de control de calidad para asegurar que cumpla debidamente con los estándares de Rockwell Automation.
Envío seguro
Los módulos se colocan en bolsas antiestáticas de diseño especial y en contenedores para protegerlos contra descargas electrostáticas durante el transporte.